數控車床所采用的可轉位車刀，其幾何參數是通過刀片結構形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質的區(qū)別，其基本結構、功能特點是相同的。但數控車床的加工工序是自動完成的，因此對可轉位車刀的要求又有別于通用車床所使用的刀具，具體要求、特點及目的如下：
1、精度高：采用M級或更高精度等級的刀片； 多采用精密級的刀桿；用帶微調裝置的刀桿在機外預調好。
2、可靠性高：采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺和斷屑器的車刀；采用結構可靠的車刀，采用復合式夾緊結構和夾緊可靠的其它結構。
目的：斷屑穩(wěn)定，不能有紊亂和帶狀切屑；適應刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾緊不得有松動的要求。
可轉位車刀按其用途可分為外圓車刀、仿形車刀、端面車刀、內圓車刀、切槽車刀、切斷車刀和螺紋車刀等，具體說明如下：
1、杠桿式：由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷、刀片所組成。這種方式依靠螺釘旋緊壓靠杠桿，由杠桿的力壓緊刀片達到夾固的目的。其特點適合各種正、負前角的刀片，有效的前角范圍為-60～+180；切屑可無阻礙地流過，切削熱不影響螺孔和杠桿；兩面槽壁給刀片有力的支撐，并確保轉位精度。
2、楔塊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固。其特點適合各種負前角刀片，有效前角的變化范圍為-60～+180。兩面無槽壁，便于仿形切削或倒轉操作時留有間隙。
3、楔塊夾緊式：由緊定螺釘、刀墊、銷、壓緊楔塊、刀片所組成。這種方式依靠銷與楔塊的壓下力將刀片夾緊。其特點同楔塊式，但切屑流暢不如楔塊式。 此外還有螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等形式。
