組合機(jī)床的形式很多，根據(jù)工件的不同加工要求，采用各種結(jié)構(gòu)的通用部件，就可以靈活地組成各種不同配置(布局)形式的組合機(jī)床。按照配置形式，組合機(jī)床可分為單工位組合機(jī)床和多工位組合機(jī)床兩大類(lèi)。
單工位組合機(jī)床的特點(diǎn)是，工件只能在一個(gè)工位上進(jìn)行加工，通常是用于加工一個(gè)或兩個(gè)工件，特別適用于大、中型箱體件的加工。根據(jù)被加工工件的表面情況，單工位組合機(jī)床又有單面加工、雙面加工、三面加工和四面加工等幾種。
臥式配置的組合機(jī)床，動(dòng)力部件是沿水平方向運(yùn)動(dòng)的，這種組合機(jī)床多用于加工孔中心線(xiàn)與定位基準(zhǔn)面平行而又需要由一面或幾面同時(shí)加工的箱體件。動(dòng)力部件沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)的配置形式，稱(chēng)為立式組合機(jī)床。立式組合機(jī)床適合加工定位基準(zhǔn)面是水平的，而加工的孔與基準(zhǔn)面相垂直的工件。同時(shí)配置有沿水平方向和豎直方向運(yùn)動(dòng)動(dòng)力部件的機(jī)床，稱(chēng)為復(fù)合式配置的組合機(jī)床。傾斜配置形式的組合機(jī)床主要用于加工傾斜表面。
多工位組合機(jī)床的特點(diǎn)是，工件能在幾個(gè)工位上進(jìn)行加工。需要多部位加工的中、小零件常用一臺(tái)多工位組合機(jī)床完成工件的全部工序。由于多工位機(jī)床的工序集中程度和生產(chǎn)效率高，所以常常用于大批、大量生產(chǎn)中。在多工位組合機(jī)床上工件工位的變換，有用人工換裝和機(jī)動(dòng)變位兩種方式。
組合機(jī)床已經(jīng)在汽車(chē)、柴油機(jī)、電機(jī)、儀表、航空、冶金等行業(yè)得到了廣泛的使用，組合機(jī)床最適宜于大批、大量生產(chǎn)部門(mén)，但在一些中、小批生產(chǎn)部門(mén)也已開(kāi)始推廣使用。組合機(jī)床最適合于加工殼體類(lèi)零件，如氣缸體、氣缸蓋、變速箱體、機(jī)座等。這些零件從平面到孔的全部加工工序都可以由組合機(jī)床來(lái)完成。
組合機(jī)床可完成的工藝有銑平面、刮平面、車(chē)端面、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、倒角、锪窩、鉆深孔、切槽等。隨著綜合自動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床可完成的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大，除了上述工藝外，還可完成車(chē)外圓、車(chē)錐面、車(chē)弧面、切削內(nèi)外螺紋、滾壓孔、拉削內(nèi)外圓柱面和平面、磨削、拋光、珩磨，甚至還可以進(jìn)行沖壓、焊接、熱處理、裝配、自動(dòng)測(cè)量和檢查等。
