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臥式車床的常見問題解答

1、車床開停和換向裝置有哪幾種?CA6140臥式車床采用哪種裝置?
    答:車床開停和換向裝置通常采用離合器。離合器按其結(jié)構(gòu)和用途不同,可分為嚙合式離合器、摩擦式離合器、超越離合器等。
    CA6140式車床主軸箱的主軸開停和換向采用雙向多片摩擦式離合器。通過離合器操縱機(jī)構(gòu)的操作,從而實現(xiàn)車床的開停和換向。

2、車床制動裝置的作用是什么?CA6140臥式車床采用哪種制動裝置?
    答:制動裝置的作用是在車床停車過程中,克服主軸箱內(nèi)各運(yùn)動件的轉(zhuǎn)動慣性,使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動,以縮短輔助時間及達(dá)到安全制動的目的。
    CA6140車床采用閘帶式制動器。它由制動輪、制動帶和杠桿組成。制動輪是個鋼制圓盤,與軸用花鍵聯(lián)接。制動帶為鋼帶,其內(nèi)側(cè)固定著一層銅網(wǎng)絲石棉,以增加摩擦面的摩擦因數(shù)。制動帶的一端通過調(diào)節(jié)螺釘與主軸箱體相聯(lián)接,另一端固定在杠桿的上端。如要調(diào)整制動帶的松緊程度,可將螺母松開后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘。在調(diào)整合適的情況下,當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時,制動帶能完全松開。而在離合器松開處于停車位置時,制動帶抱緊制動輪,使主軸能迅速停止轉(zhuǎn)動。
3、車床互鎖機(jī)構(gòu)有什么作用?進(jìn)給過載保護(hù)機(jī)構(gòu)的作用是什么?
    答:車床工作時,如因操作錯誤,同時將絲杠傳動和縱、橫向機(jī)動進(jìn)給(或快速運(yùn)動)接通,則將損壞機(jī)床。為了防止上述事故,溜板箱中設(shè)有互鎖機(jī)構(gòu),以保證開合螺母合上時機(jī)動進(jìn)給不能接通,機(jī)動進(jìn)給接通時開合螺母不能合上。
    進(jìn)給過載保護(hù)機(jī)構(gòu)的作用是在機(jī)動進(jìn)給運(yùn)動過程中,當(dāng)進(jìn)給抗力過大或刀架運(yùn)動受到阻礙時,能自動停止進(jìn)給運(yùn)動,避免傳動機(jī)件損壞。因此進(jìn)給過載保護(hù)機(jī)構(gòu)也稱安全離合器。

4、臥式車床應(yīng)如何制定修理方案?
    答:臥式車床修復(fù)后應(yīng)同時滿足下列四個方面的要求:
    (1)達(dá)到工件的加工精度或工藝要求。
    (2)保證車床的切削性能。
    (3)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)省力、靈活、安全、可靠。
    (4)排除機(jī)床的熱變形;噪聲、振動、漏油之類的故障。
    制定合理的機(jī)床修理方案是修理準(zhǔn)備工作中的基礎(chǔ)。必須在修理方案中,明確規(guī)定修理項目及內(nèi)容。根據(jù)加工工藝要求,確定全面大修或采用項修、局部改裝、數(shù)控化改裝等具體項目。在具體修復(fù)一臺臥式車床時,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品工件工藝特點,對機(jī)床的使用要求進(jìn)行具體分析。不能單純考慮修復(fù)精度越高越好、功能項目越全越好,而應(yīng)考慮綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使修復(fù)后的機(jī)床性能和加工精度滿足工藝要求。
5、臥式車床修理前應(yīng)做哪些技術(shù)準(zhǔn)備?
    答:臥式車床修理前,可根據(jù)臥式車床GB/T4020—1997精度標(biāo)準(zhǔn)或機(jī)床合格證明書中規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法,進(jìn)行幾何精度檢驗,結(jié)合具體加工工件作出切削樣件,根據(jù)操作要求檢查各項運(yùn)轉(zhuǎn)、操縱性能。然后根據(jù)車床幾何精度、加工精度喪失的情況以及車床運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題,制定具體的修理項目與修理后的驗收要求。并且做好工藝技術(shù)、備品配件等物質(zhì)準(zhǔn)備。
6、臥式車床修理有哪些做法可供參考?
    答:在臥式車床修理經(jīng)驗積累中,有如下一些做法可供參考:
  (1)對日常只是加工圓柱體工件的內(nèi)外孔徑、臺階面等表面而不需加工螺紋的臥式車床,在修復(fù)時常刪除有關(guān)絲杠傳動的檢驗修理項目,簡化修理內(nèi)容。
  (2)對于只是承擔(dān)盤套類工件加工任務(wù)的臥式車床,因為不使用尾座,常刪除有關(guān)尾座的各項檢修項目,或只是檢驗相關(guān)數(shù)值而不作為考核指標(biāo)。
  (3)對于經(jīng)常加工異形工件(如球面、錐體、錐形螺紋)的臥式車床,常采用局部改裝,增設(shè)仿形刀架、錐度刀架等附件,提高加工精度,提高生產(chǎn)率。
  (4)對于采用滑動軸承(指結(jié)構(gòu)較差)而導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)精度無法提高的原車床主軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝,采用提高精度等級的滾動軸承使主軸的剛度及回轉(zhuǎn)精度滿足車床的使用性能要求。
  (5)對于經(jīng)常使用尾座套筒,在套筒中裝切削刀具加工軸孔類工件的臥式車床,局部改裝尾座套筒的慢進(jìn)給機(jī)構(gòu),或改裝床鞍—尾座聯(lián)接機(jī)構(gòu),使床鞍帶動尾座作軸向自動進(jìn)給,減輕工人的勞動強(qiáng)度。
  (6)對于經(jīng)常車削長絲杠類工件的臥式車床,可改裝開合螺母的導(dǎo)軌形狀,將原來的燕尾導(dǎo)軌改裝成矩形導(dǎo)軌,提高車床的絲—開合螺母副嚙合穩(wěn)定性能,排除切削時的刀具竄動。
    (7)對于經(jīng)常切削短螺紋工件(如標(biāo)準(zhǔn)件)的臥式車床,改裝自動起閘(開合螺母)、快速退刀機(jī)構(gòu),減輕操作工人的緊張程度,提高生產(chǎn)率。
    (8)對于工件裝卸頻繁的臥式車床,增加電動或液壓自動卡盤,減輕工人的勞動強(qiáng)度。
    所有這些方面的內(nèi)容都有成熟的經(jīng)驗可供借鑒,說明可以結(jié)合技術(shù)改造目標(biāo)來修理臥式車床,以期提高臥式車床的技術(shù)性能,并在提高機(jī)床性能,提高生產(chǎn)率的基礎(chǔ)上,設(shè)法減少臥式車床的擁有量。同時,也可以說明臥式車床修復(fù)后的驗收標(biāo)準(zhǔn),不能只偏重于機(jī)床幾何精度的驗收。

7、臥式車床修理中需用的測量工具有哪些?
    答:一般臥式車床修理中需用的測量工具見下
(1)檢驗橋板,長250mm 數(shù)量1,用途測量床身導(dǎo)軌精度。
(2)角度底座,長200-250mm 數(shù)量1,用途刮研、測量床身導(dǎo)軌。
(3)角度底座,200x250mm 數(shù)量1,用途刮研、用途測量床身導(dǎo)軌。
(4)檢驗心軸,Φ80×1500 mm 數(shù)量1,用途測量床身導(dǎo)軌的直線度。
(5)檢驗心軸,Φ30×300 mm 數(shù)量1,用途測量溜板的絲桿孔對導(dǎo)軌的平行度。
(6)角度底座,長200mm 數(shù)量1,用途刮研溜板燕尾導(dǎo)軌。
(7)角度底座,長150mm 數(shù)量1,用途刮研溜板燕箱尾導(dǎo)軌。
(8)檢驗心軸,Φ50×300 mm 數(shù)量1,用途測量開合螺母軸線。
(9)研磨棒,數(shù)量1,用途研磨尾座軸孔。
(10)檢驗心軸,Φ30×190 mmΦ30×225 mm 數(shù)量各1,用途測量三支承同軸度。
(11)測量工具 ,1套。
8、臥式車床主要部件的拆卸順序是什么?
    答:臥式車床主要部件拆卸順序如下:
  (1)電氣部分拆卸:拆控制電路板、電動機(jī)、照明燈等。
  (2)松開主軸箱與床身的聯(lián)接螺栓,吊出主軸箱。
  (3)分別拆卸尾座和刀架。
  (4)拆卸進(jìn)給箱與傳動絲杠、光杠及操縱桿聯(lián)接套,卸下進(jìn)給箱。
  (5)松開托架與床身的聯(lián)接螺栓,拆卸溜板箱。
  (6)溜板與床身分離。

9、臥式車床主要部件修理程序應(yīng)如何安排?
    答:臥式車床主要部件修理程序:修理時,按照部件進(jìn)行解體、檢修。通常根據(jù)工種將臥式車床的修理分為刮研和箱體部件修理。在刮研工序中,將床身導(dǎo)軌、溜板、刀架下滑座、刀架等部件按順序進(jìn)行修理。而對于三箱(主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱)一座(尾座)的修復(fù)工作則可分頭并進(jìn)、彼此無干擾。而且三箱一座的修復(fù)工作可以與刮研工作交叉進(jìn)行。修理順序的安排應(yīng)考慮使修復(fù)各箱體部件時間能滿足刮研及總裝配等進(jìn)度時間要求。對主軸、尾座套筒、長絲杠等修理周期較長的關(guān)鍵零件,要優(yōu)先安排加工,以縮短停臺修理時間,縮短修理周期。

10、臥式車床床身部件修理實質(zhì)是什么?應(yīng)滿足哪些要求?
    答:臥式車床床身部件修理實質(zhì)上是修理床身導(dǎo)軌面。床身上明兩組導(dǎo)軌:一組導(dǎo)軌供溜板移動使用;另一組導(dǎo)軌供尾座移動使用。修理的重點是修復(fù)溜板用的導(dǎo)軌面各項精度,因為該組導(dǎo)軌經(jīng)長期使用后,產(chǎn)生了磨損,而尾座用的導(dǎo)軌一般磨損較少。在修復(fù)溜板用導(dǎo)軌時,應(yīng)滿足以下要求:
  (1)修復(fù)導(dǎo)軌面的幾何精度。
  (2)恢復(fù)導(dǎo)軌面對床頭箱、進(jìn)給箱、齒條、托架等部件安裝表面的平行度精度。
    在修理前,必須清楚上述要求中的相互關(guān)系,在工藝上采取措施以未磨損的有關(guān)表面作為修理基準(zhǔn)面,去校正和測量、修復(fù)已磨損的導(dǎo)軌面,使床身導(dǎo)軌經(jīng)過修復(fù)后,恢復(fù)其作為車床基準(zhǔn)部件應(yīng)有的精度。

11、修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌精度應(yīng)達(dá)到哪兩個要求?其修理基準(zhǔn)應(yīng)如何選擇?
    答:修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌精度時要達(dá)到如下兩個要求:
  (1)修復(fù)導(dǎo)軌的直線性精度。
  (2)恢復(fù)導(dǎo)軌作為機(jī)床的支承和導(dǎo)向的基準(zhǔn)作用。
        在修理車床床身導(dǎo)軌面時,由于導(dǎo)軌面磨損,已經(jīng)不能保證它和其它傳動部件之間的位置精度。為了保證在修復(fù)導(dǎo)軌面精度的同時恢復(fù)它和傳動部件之間的相互位置,并且在以后的修理工藝中,不需要再去重新校正,移置其它部件在床身上原來的裝配位置。因此,修復(fù)導(dǎo)軌面時,必須利用床身上那些沒有磨損的安裝表面(即保持車床床身原來制造精度的表面)作為測量、修理的基準(zhǔn)面。在臥式車床修理工藝中應(yīng)明確規(guī)定車床床身上的進(jìn)
12、床身導(dǎo)軌的修理工藝主要有哪幾種?
    答:床身導(dǎo)軌的修理,因設(shè)備條件不同,修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌面時采用的方法也各不相同,主要的有下列三種:
  (1)刮研法。
  (2)精刨代刮法。
  (3)精磨代刮法。
    對于經(jīng)過淬硬處理的導(dǎo)軌面,只能采用精磨導(dǎo)軌的方法而不能采用刮研方法是顯而易見的。對于某些磨損量超過0.5mm以上的導(dǎo)軌,不論是采用刨削或磨削的方法進(jìn)行修復(fù),希望每次修刨、磨的余量嚴(yán)格控制在最低數(shù)值以內(nèi),以免影響導(dǎo)軌的剛度。
    對于需要大修理但總磨損量不太大的導(dǎo)軌,若表面有較深的溝槽、劃痕、拉毛等現(xiàn)象形成局部損傷時,可用環(huán)氧樹脂(摻鐵粉或石英粉)進(jìn)行粘補(bǔ),或用銀焊條、巴氏合金焊條、錫鉍合金焊條、鑄鐵冷焊條等進(jìn)行補(bǔ)焊,然后再精加工。這一點也適用于導(dǎo)軌的日常維護(hù)保養(yǎng)。
    采用磨削或刨削方法時,若必須將床身從床腳上拆下來而修復(fù)導(dǎo)軌面,則有可能在裝配后由于床身底面與床腳的結(jié)合面接觸不好或螺釘緊固方法不好而造成裝配變形。出現(xiàn)這種情況時要注意檢查,如確實無法恢復(fù)到裝配前的導(dǎo)軌精度,可刮研該結(jié)合面并檢查油盤表面乎整性。

 
 
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